自动烧录机 IPS5000
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自动烧录机 IPS5000

概要:IPS5000是高性能自动烧录器,采用四吸嘴取料、放料结构,UPH高达3000;最大可以搭载8台昂科技术通用烧录器A8000、各烧录器可独自完成各项操作,一次共可烧录(8台×各8组)64枚芯片,适应大量电子产品生产而设计的一款高性价比的全自动智能化IC 编程设备,支持CSP、WLCSP和小尺寸封装烧录,如1.2x1.1mm尺寸IC,并且透过更进阶的功能提供全方位自动化烧录的解决方案
昂科AP8000高速通用编程器 是最新一款专业智能通用编程器/烧录器/烧写器。强大的器件算法库,支持器件数量持续增加中,最新软件可以在官网下载。

其他:






IPS5000

 全自动ic烧录机_芯片烧录机


     AUTOMATIC 

HANDLER

自动烧录机



lPS5000是昂科推出的四吸嘴高性能自动化烧录机,最高可搭载8台功能强大的昂科烧录核心AP8000,系统最多可扩充至64个烧录工位,为客户提供最高效的产能利用率。


● 昂科广受客户信赖的IPS自动机构架,确保机器全寿命期稳定可靠

● 昂科创新的四吸嘴芯片取放系统,在实现高速、高效(UPH3000)的同时兼顾了取放精度和超静音

● 支持WLCSP和各种极小尺寸封装的烧录

● 接MES制造执行系统使得生产过程全程可控、可追溯


特色功能



高产出通用型烧录器 AP8000

lPS5000是昂科推出的四吸嘴高性能自动化烧录机,最高可搭载8台功能强大的昂科烧录核心AP8000,系统


 ● 内置8台烧录器

 ● 64个烧录工位

 ● 支持Nor Flash/Nand flash. eMMC、UFS、EEPROM 、EPROM.MCU.CPLD.CMOS PLD、FPGA、Anti-fusel以及其它客户定制芯片

 ● 全面支持各种IC封装形式



托盘自动烧录机_全自动芯片烧录机


单片机烧录机_ic烧录器有哪些


智能影像系统

 ● 四组下相机(130万像素)IC同步纠偏; -组上相机(130万像素)用于各工作站点定位(包含托盘/

  料带!烧录座等)

 ● 全自动识别IC外廓定位﹐摒弃传统模板匹配﹐使操作更易简单上手

 ● 高精度识别极小芯片,支援WLCSP封装1.0X1.5mm

 ● IC取放更精准、确保芯片取放稳定性和高产出

IC烧录_IC芯片烧录设备




高产出高可靠性

 ● 四吸嘴高精度IC取放(Pick&Place)组件

 ● UPH高达3000

 ● 自动化实时叠料检测

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全自动在线烧录机

自动进出料托盘(AutoTray系统)

 ● 严格执行进出料盘分离放置(物理隔离) ,减少混料风险

 ● 自动托盘系统简单可靠,提升系统稳定性


自动芯片烧录器


自动卷出设备(Tape Out)

 ● 同时支持冷、热封包装

 ● 支持8~56mm料带宽度

 ● 高精度步进(+/- 0.04 mm)进料度


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油墨打点机构及喷墨打印机

  ● 可选油墨打点机构支持自动卷出打点;

  ● 可选喷墨打印及支持托盘及自动卷出IC标识打印

     ✔ 支持打点及字符打印

     ✔ 可支持多种颜色

     ✔ 墨水符合RoHS要求

全自动芯片烧录机


自动芯片烧录机_ic烧录机_全自动烧录机

特色功能


lPS5000是昂科推出的四吸嘴高性能自动化烧录机,最高可搭载8台功能强大的昂科烧录核心AP8000,系统

 ● 内置8台烧录器

 ● 64个烧录工位

 ● 支持Nor Flash/Nand flash. eMMC、UFS、EEPROM 、EPROM.MCU.CPLD.CMOS PLD、FPGA、Anti-fusel以及其它客户定制芯片

 ● 全面支持各种IC封装形式


产品规格表

设备能力重复取放精度´+ -0.02mm
取放装置真空吸嘴×4
单位产能可高达3000UPH
烧录器可内置8台昂科AP8000,最多可向时支持64个独立烧录工位,可选配扩展到64个烧录工位,可选配扩展到128个烧录工位
控制系统X-Y-Z轴驱动高性能伺服驱动系统
传动架构高性能伺服电机+同步带+滑轨传动系统
解析度X/Y/Z轴: 0.001mm, R轴: 0.036。/脉冲
视觉系统下CCD数量4组智能工业相机
上CCD数量1组智能工业相机
影像精度´+ -0.01mm
进/出料系统托盘进出料全自动盘装进出料系统,约放20个JEDEC标准盘,异盘进出。
卷带进料电子科枪进料.支持8-44mm卷带宽度,可选配扩展到72mm
卷带进料数量最多可支持2盘卷带同时进料
卷带出料全自动卷带出料系统,自粘与热封两种包装方式,支持,8-44mm卷带宽度,可选配扩展到56mm
管装进料可支持手动6管装进料机
全自动管装进料系统,双通道同时进料,一次最多可以投入80管
标记系统油墨打点机械油墨打点
喷墨打点喷墨打点,支持打点,数字,英文字等(打点最小1.2x1.2mm.单个字符2*3mm)
激光打点高性能激光打点,支持打点,数字,英文字,二维码等(最小单个字符0.6*0.6mm)
标签贴装支持标签贴附,支持标签底纸宽度10- 40mm.标签宽度>=3mm
视觉检测卷行AOI检测芯片方向检测、芯片字符检测、芯片打点品质检测、空料检测
托盘AOI检测
3D规觉检测3D视觉共面性和引脚起翘检测
操作系统操作系统Windows 10
显示器17寸LCD显示器
输入装置键盘、鼠标、操作手柄
操作环境输入电压200V-240V单相/50- 60HZ/2KW|额定功率)
空气压0.6MPa.约40L/min
重量约500KG

WDH
主机(内置自动托盘上下料系统)1300mm1185mm1500mm (1725mm含警示灯)
主机(内置自动托盘上下料系统)
+自动卷出+进料飞达
2158mm1185mm1500mm (1725mm含警示灯)

■ 搭载有8台新开发的程序烧录器、校验速度比原有设备快40%。

■ 烧录器可通过LAN直接连接、方便布线。原程序可通过网口高速下载。

■ 搭载8台8口烧录座的烧录器,相互间合理的交互运行实现了生产效率的高速化。

■标配上照式相机,在实现自动生产过程中的图像补正的同时,可以灵活用于各种数据中心坐标登录。通过本功能、

繁琐的插槽坐标定位不仅能一键完成,由托盘复位而引起的芯片错位也能在运行中自动校正。

■标配下照式相机,可以更加方便的实现插座坐标自动补正,Tray盘坐标自动登录,IC/模组二维码读取等高阶功能。

■ 不需任何特殊工具便可轻松完成机种转换。

■ 配有大尺寸液晶触摸屏,大容量AutoTray,MES对应、优越的生产情况日志管理等PH系列所特有的功能。

■ 紧凑合理的设计使得一次具有72颗芯片烧录能力的装置也显得构造紧凑,布局合理。

■ 灵活对应各种平型芯片(TSOP、CSP、QFP、TQFP、μBGA等)。

■ 托盘运载机最大可以装载JEDEC型托盘20盘。

■ 可选配Tape In/Tape Out,TubeIn/Tube Out,可灵活实现Tray/Tape/Tube之间灵活的转包装对应。

■ XYZ1Z2Z3Z4θ5軸高精度伺服步进混合控制、实现高速高精度稳定产品搬运。

■ PPZ采用四头设计,使搬送效率更高,速度更快。

■ PPZ四轴可以通过治具定位实现插座内同取同放,进一步提高搬送效率。

■ 选配Stamp机构,可满足Tray/Tape/Tube盖章打点需求。



程序烧录器 


烧录器 : A8000  (Acroview) 8台

対应芯片 :Flash存储芯片、单片体内部记忆存储器

编程顺序:        数据消除(Erase),空白检查(Blank),程序写入(Program),

校验(Verity)    可根据不同要求重新编程

外部接口  :       LAN



处理器


対应类型:TSOP, BGA, QFP, TQFP, SOP等等芯片封装

对应插槽:开顶式插槽专用

处理能力:MAX 3000

(8台*8口时,烧录时间170S内IC不影响UPH)

芯片搬送:7轴四头高速P&P伺服步进电动机混合驱动

X-Y 最少分解能力:0.004 mm

复位精度:±0.02 mm

θ轴最少分解能力: 0.18° 

全自动坐标登录:        可选

托盘装载机:对应托盘JEDEC 、EIAJ

程序烧录前 装载盘数     20盘

程序烧录良品装载盘数20盘

 不良品収納数        1盘

标记印刷:标准搭载:市场销售的颜料墨用印刷机

可选择搭载:不易退色的半导体专用墨印刷机

多特标记、文字标记 可能

操作系统:FA  PC  OS: Windows 10 

输入装置:        液晶触摸屏,键盘,读码器(选配)

支持网络:        Ethernet

机种转换时间:10分钟以下 (但不含ROM数据传送时间)

使用空气:        0.4Mpa - 0.5Mpa  50 l/min

电源:100-220V AC 50/60Hz 15A  約1300VA

装置大小及重量:        (D) 1140, (W)1300, (H)1500  (mm)约1000Kg


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